为进一步加快生产进程和提升纯棉T恤的质量，针对以往常出现的问题，特总结和批定如下须知：

（一）纸样片数：所有唛架裁床师傅都要认真复查并签名，查唛时要根据正确样衣，先查总片数是否齐，然后逐个部位按唛架比例进行一一检查，如有遗漏或疑问务必即时解决。

（二）裁片大小：特别是遇到色丁或网布类易出此问题，裁床师傅要加强电剪手和拉布工方面的技术指导，具体拉布时要注意布边对齐、布面平整、左右人位起手和落手要同时对称一致自然辅料。电剪手开裁时注意用力均匀，掌握好速度的快慢灵活运用，关键位如领窝、夹位、肩位吊带等必须裁剪圆顺对称大小一致。

（三）疋差问题：同一款或同床货同一色疋差不遇偏差太远，拉布时每色每疋都要前后作比较，有疑问即时上报主管或仓管解决，颜色的色卡为佳！

（四）均裁问题：由于每一张订单都有一定的比例要求，当遇到布料次品欠料，或上布不齐的时候，同一客人同一款或全部款要视具体要求进行平均分配进行裁剪，特别要留意包装方法的要求。

（五）次布避裁：由于布料种类繁多，进料供应商水准不一，难免布料时不时会常出诸如色差、印花不良、抽纱、飞纱等问题，对于已扣数的次布裁床方面必须根据不同的问题进行不同的排唛避裁，问题严重的要查裁片。

（六）布头布尾：为尽量减少零布头的产生，裁床师傅要根据款式的具体变化，先裁比例多或码数大的，后裁比例少或码数小的，拉布时尽量把对色的布头布尾驳上。余下的作好床次或层次的特记，方便配布时查找。

（七）直条与对格：对直条面料拉布时必须每张都要顺直，格仔面料特别雪纺类，必须根据客人要求在排料方式一定要对条对格并定位单纯棉T恤批发件段裁。

（八）排唛比例：同种面料裁不同款时，视比例颜色是否一致确认是否套排混排，以节省面料，在裁同一款时，视比例分配具体情况作出科学合理的分配拼裁措施，尽量做到床数少，层数少以求最低损耗。

车缝工

1、 听从上级工作安排，遵守规章制度。

2、 爱护衣车、注意保养，若衣车有异状，须马上通知机修进行修车。特种车须经有关人员 许可方可使用。

3、 断针一定要将针头拔出，方可以旧换新。

4、 发生裁片有疵点、穿孔、走纱、不对称等情况须报告组长，以次换好。

5、 要妥善保管辅料物品（唛头、橡筋等物料），合理使用，杜绝浪费，否则赔偿。

6、 针对退回返工的及时保质完成，同时不能因此而影响正常流水的生产，必要时主动利用休息时间或加班完成。

7、 认真开好产前会，熟悉整件T恤的工艺要求，严格按工艺要求，在组长等的指导下进行生产确保产品品质。不出次品。缝制时若有线头，必须清剪或埋入，不得流入下一道工序。车缝线要符合要求，若断线须拆除重新车过。切勿乱色乱码，扎包要清楚，有序生产。

8、 注意安全操作，防止扎手、卷发、触电等事故发生。厉行节约，做到人离关机、关灯。

9、 必须保证工作区域的整洁，垃圾入篓，不油污衣物，进行文明生产。及时清理不用的物品，待用物料必须摆放整齐。

10、积极向上，抓住一切可以学习的机会，提高自身的技能，逐步全面掌握生产会过程所具备的技术，谋求更高的发展，同事之间互帮互助，共同提高。

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